En extérieur, le granit déclare sa résistance au gel : les fiches françaises annoncent 144 à 240 cycles sous NF EN 12371. Sur le marbre, la même donnée est soit contradictoire d’un producteur à l’autre, soit non déterminée. Pour une dalle de terrasse en zone de gel, c’est l’écart décisif.
Cette page compare les deux familles sur ce qui est mesuré et publié, avec la norme d’essai de chaque valeur. Elle ne conclut pas là où les sources se taisent, et il y a plus de silences qu’on ne l’imagine. Pour examiner des formats et des finitions, voir nos dalles de marbre.
L’essentiel
- Les fiches françaises de granit déclarent une résistance au gel de 144 à 240 cycles sous NF EN 12371. Côté marbre, un producteur écrit « résistant », un autre déclare la performance non déterminée.
- La question à poser n’est pas « ce marbre résiste-t-il au gel ? » mais « que déclare la fiche technique de ce lot sous NF EN 12371 ? ».
- Le granit devance nettement le marbre en compression, de 140 à 219 MPa contre 96 à 145 MPa sous NF EN 1926, et de peu en abrasion.
- La glissance dépend de la finition, pas de la famille de roche. Un granit flammé mesure 76 à 83 SRV en sol humide, un marbre poli 10 à 15 SRV : ce sont deux finitions différentes.
- Exposé au ruissellement, un calcaire ou un marbre développe un microkarst, c’est-à-dire un réseau de petites dépressions dues à la dissolution de la surface. Les silicates du granit y résistent.
La tenue au gel est déclarée sur le granit, rarement sur le marbre
L’écart décisif entre les deux familles n’est pas une performance, c’est une déclaration. Deux des trois fiches de granits français consultées dans la base du CTMNC déclarent une résistance au gel, à 144 et à 240 cycles, la troisième ne déclarant rien sur cet essai ; la fiche de famille de l’Association Granit et Pierres du Sidobre annonce 240 cycles. Côté marbre, deux producteurs se contredisent sur la même pierre : l’un écrit « résistant », l’autre déclare NPD.
La résistance au gel est, au sens de la NF EN 12371, le comportement d’une pierre soumise à des cycles de gel et de dégel successifs en laboratoire. La norme prévoit deux types d’essai : un essai d’identification, qui pousse la pierre jusqu’à rupture, et un essai technologique, qui applique un nombre déterminé de cycles.
NPD signifie No Performance Determined, performance non déterminée. Ce n’est pas un aveu de faiblesse : c’est le droit, prévu par le marquage, de ne pas déclarer une caractéristique. Mais pour un dallage extérieur en zone de gel, une case NPD sur la ligne NF EN 12371 vaut absence d’information.
Le nombre de cycles se lit en fonction de l’usage. Selon la note technique de Buildwise, l’essai technologique applique typiquement 48 cycles avec une perte de résistance mécanique limitée à 20 %. Le nombre recommandé varie ensuite avec la destination : de l’ordre de 140 cycles pour un pavage extérieur, contre 14 cycles pour un élément mince de façade ventilée.
Une précision utile pour lire les fiches anciennes : la révision de 2010 de la norme a ramené le nombre maximal de cycles de 240 à 168. Une valeur de 240 cycles renvoie donc à un essai conduit sous la version antérieure. Elle reste une donnée, à condition d’en connaître le millésime.
Les autres écarts mesurés qui comptent dehors
Deux critères mécaniques séparent réellement les deux familles en usage extérieur : la compression et l’abrasion. Sur la masse volumique et la flexion, les fourchettes se recouvrent, ce qui interdit de conclure. La colonne « norme d’essai » du tableau existe pour cette raison : sans elle, deux chiffres ne se comparent pas.
| Critère | Norme d’essai | Marbre | Granit | Ce qu’on peut en conclure |
|---|---|---|---|---|
| Résistance au gel | NF EN 12371 | Sources contradictoires : « résistant » chez un producteur, non déterminé chez un autre | 144 à 240 cycles | Avantage granit, et surtout : la valeur est déclarée |
| Compression | NF EN 1926 | 96 à 145 MPa | 140 à 219 MPa | Avantage granit, net et constant |
| Usure par abrasion (plus bas = mieux) | NF EN 14157 | 21,5 à 22 mm | 16,5 à 22,5 mm | Avantage granit, mais les hauts de fourchette se touchent |
| Porosité ouverte | NF EN 1936 | 0,2 à 1 % sur un marbre noir espagnol, 16 à 17 % sur un calcaire vendu comme marbre | 0,2 à 0,5 % | Granit resserré, marbre dispersé sur deux ordres de grandeur |
| Masse volumique apparente | NF EN 1936 | 2 660 à 2 720 kg/m³ | 2 650 à 2 710 kg/m³ | Aucun écart : les fourchettes se recouvrent |
| Flexion sous charge centrée | NF EN 12372 | 13,7 à 20 MPa | 10 à 22,6 MPa | Chevauchement large, aucune conclusion |
| Glissance, finition flammée, sol humide | NF EN 14231 | Finition inexistante en marbre poli | 76 à 83 SRV | Non comparable : dépend de la finition |
| Glissance, finition polie, sol humide | NF EN 14231 | 10 à 15 SRV | Aucune valeur publiée | Non comparable : dépend de la finition |
| Charge de rupture au goujon | NF EN 13364 | 1 750 à 2 200 N | 2 250 à 2 300 N | Léger avantage granit |
| Sensibilité aux acides courants | Aucun essai normé | Oui : la calcite se dissout dans un acide faible | Non : silicates résistants à l’attaque acide | L’écart le plus franc, et il joue aussi dehors |
Les valeurs granit viennent de trois fiches du Lithoscope du CTMNC, dont le laboratoire est accrédité COFRAC, de l’Association Granit et Pierres du Sidobre et de Grupinex. Tous droits réservés au CTMNC, www.ctmnc.fr. Les valeurs marbre viennent de cinq fiches de producteurs, dont une pierre déclarée comme marbre mais composée à 91,5 % de calcite et 8,5 % de quartz : c’est elle qui élargit autant la fourchette de porosité. Le détail de la comparaison figure dans notre comparatif normé entre marbre et granit.
La glissance dépend de la finition, pas de la roche
Un granit flammé mesure 76 à 83 SRV en sol humide sous NF EN 14231, un marbre poli 10 à 15 SRV. Ces deux chiffres ne se comparent pas directement, et les opposer serait malhonnête : ils portent sur deux finitions différentes, pas sur deux roches. Aucune valeur n’a été trouvée pour un granit poli, et aucune pour un marbre flammé.
Ce que ces valeurs établissent est néanmoins solide et actionnable. Une surface polie mouillée est très glissante, quelle que soit la roche : 10 à 15 SRV est un niveau qui écarte le poli d’une terrasse, d’un tour de piscine ou d’un escalier extérieur. Une surface flammée mouillée reste adhérente, à 76 SRV et au-delà.
La conséquence pratique est donc une règle de finition, pas une règle de matériau. Pour un dallage extérieur, c’est la finition qui se choisit d’abord : flammée, bouchardée, sablée ou brossée plutôt que polie. Sur un marbre noir, les valeurs publiées par un producteur suivent la même logique, avec moins de 15 SRV en poli, moins de 35 en adouci et plus de 45 en bouchardé.
Une réserve doit être posée sur un argument très répandu. On lit fréquemment que la finition flammée, obtenue par choc thermique, « referme les pores » et augmente la résistance au gel. Aucune source technique consultée n’établit ce lien. Le flammage modifie la rugosité de surface, donc la glissance mesurée : l’effet sur la porosité ouverte mesurée sous NF EN 1936 n’est pas documenté.
Le microkarst : ce que le ruissellement fait à un calcaire
Le gel n’est pas le seul mécanisme qui abîme une pierre dehors. La dissolution en est un second, plus lent et mieux nommé qu’on ne le croit. Le glossaire illustré des formes d’altération de la pierre, publié par le comité scientifique international de l’ICOMOS pour la pierre, lui donne un terme précis.
Le microkarst est, selon ce glossaire, un réseau de petites dépressions interconnectées d’échelle millimétrique à centimétrique, dû à la dissolution partielle ou sélective de la surface des pierres calcaires exposées au ruissellement de l’eau. Le glossaire précise que la surface ne montre alors ni désagrégation granulaire ni desquamation : la matière a été dissoute, pas détachée.
La cause tient à la minéralogie, et elle est documentée par un organisme géologique public. L’U.S. Geological Survey écrit que le calcaire et le marbre sont principalement composés de calcite, un carbonate de calcium « qui se dissout facilement dans un acide faible ». Il écrit dans la même page que le granit est principalement composé de minéraux silicatés, feldspath et quartz, « résistants à l’attaque acide ».
Deux nuances s’imposent, que le marché saute en général. Le granit s’altère lui aussi, mais par hydrolyse lente de ses feldspaths en minéraux argileux, à l’échelle géologique. Et ce n’est pas la pluie « normale » qui creuse un microkarst en une saison : le phénomène est celui d’une exposition prolongée au ruissellement, sur des années. Le mécanisme n’en est pas moins réel, et il ne s’applique qu’aux carbonates.
Ce qui se vérifie avant de poser une dalle dehors
Trois documents suffisent à sécuriser un dallage extérieur, et aucun n’est une brochure. La fiche technique du lot, avec ses normes d’essai, la norme produit applicable, et la règle de pose française correspondant au mode retenu.
- La fiche du lot, pas de la famille. La NF EN 12058, qui régit les dalles de revêtement de sol et d’escalier en pierre naturelle, impose au fabricant de déclarer les caractéristiques du produit. Demandez la ligne NF EN 12371 explicitement, et refusez une réponse orale.
- La porosité ouverte, mesurée sous NF EN 1936. Elle conditionne le choix du mortier-colle en pose collée selon le NF DTU 52.2, avec un seuil à 2 %, et elle se combine à la surface de l’élément. Une valeur d’absorption d’eau sous NF EN 13755 ne s’y substitue pas : ce sont deux essais distincts.
- Le mode de pose. Le NF DTU 52.2 cadre la pose collée, le NF DTU 52.1 la pose sur lit de mortier. La norme-cadre d’emploi française des pierres naturelles est la NF B10-601.
- La sensibilité de la pierre à l’eau de gâchage. Certaines pierres changent de forme au contact d’un mortier à base d’eau. Le point est traité juste après.
Ce dernier point mérite un développement, parce qu’il coûte cher. Un bulletin technique de Mapei, daté du 22 juin 2015, décrit un phénomène de changement de forme dû à une réaction chimique entre l’eau et certains minéraux de la pierre. Le document le nomme cupping, curling, doming ou warping : la dalle se cintre en cuvette, se décolle du lit de mortier et perd son adhérence.
Le même document précise que la dalle ainsi déformée ne peut généralement être ni réparée ni reposée. Elle est perdue. Le risque croît avec la finesse et avec le grand format. Les pierres nommément listées incluent les marbres verts, le Nero Marquina, le Portoro, le Rosso Levanto et le Grigio Carnico, ainsi que les agglomérés fabriqués avec des éclats de ces pierres.
La préconisation professionnelle est une colle réactive époxy bi-composant, sans eau de gâchage, conforme à la spécification ANSI A118.3. Elle figure dans le manuel de référence du Natural Stone Institute et chez plusieurs fabricants de colles. Aucun texte français, ni le NF DTU 52.2 ni la NF B10-601, ne nomme ces pierres : la règle vient de la référence professionnelle américaine, pas de la normalisation française. La seule attitude sûre consiste donc à demander au fournisseur si la pierre est sensible à l’eau avant de la poser.
Reste la protection de surface. Un traitement hydrofuge et imperméabilisant du marbre ralentit la pénétration de l’eau et des corps gras sans rendre la pierre imperméable, et sans se substituer à une tenue au gel déclarée. Aucune fréquence de renouvellement n’est donnée ici : aucune source technique n’en publie, et les calendriers qui circulent, de douze mois à dix ans, ne concordent pas entre eux.
Questions fréquentes
Le marbre résiste-t-il au gel ?
Cela dépend du lot, et la question ne se tranche pas au niveau de la famille. Sur une même pierre, un producteur espagnol déclare « résistant » sous la NF EN 12371 tandis qu’un autre, industriel majeur du secteur, déclare la performance non déterminée. Un troisième document, non normé, la juge inadaptée aux environnements de gel-dégel.
La conclusion défendable est donc la suivante : la tenue au gel d’un marbre n’est pas une propriété universelle de la pierre, elle se déclare bain par bain. Exigez la déclaration de performance de votre lot avant tout usage extérieur en zone de gel.
Quelle finition pour une dalle de granit en terrasse ?
Une finition non polie. Le seul critère chiffré disponible est la glissance mesurée au pendule de frottement sous NF EN 14231 : un granit flammé se situe entre 76 et 83 SRV en sol humide, contre 10 à 15 SRV pour une pierre polie mouillée. Les finitions bouchardée, sablée et brossée relèvent de la même logique de rugosité.
Peut-on poser du marbre en terrasse ?
Oui, sous trois conditions vérifiables. Une tenue au gel déclarée sous NF EN 12371 sur la fiche du lot, une finition non polie pour la glissance, et l’acceptation du microkarst, cette dissolution lente de surface que le ruissellement produit sur un carbonate. Sur une zone très exposée au ruissellement, le granit reste le choix le plus prévisible.
Faut-il un hydrofuge sur une dalle de granit extérieure ?
C’est utile, car un granit n’est pas imperméable. Sa porosité ouverte se situe entre 0,2 et 0,5 % sous NF EN 1936, et une fiche de famille déclare jusqu’à 0,7 % d’absorption d’eau sous NF EN 13755. Un imperméabilisant ralentit la pénétration des liquides colorants et des corps gras, sans supprimer la porosité et sans remplacer une tenue au gel déclarée.
Quelle pierre pour un tour de piscine ?
Le critère dominant est la glissance, donc la finition, avant le choix de la roche. Écartez le poli, dont la valeur mesurée tombe à 10 à 15 SRV en sol humide. En bord de mer, ajoutez une question au fournisseur sur le comportement aux sels : le glossaire ICOMOS décrit des efflorescences de sels solubles issues du réseau poreux de la pierre, qui peuvent aussi cristalliser sous la surface et provoquer une desquamation.
En résumé
Dehors, le granit gagne moins par ses performances que par leur publication : 144 à 240 cycles déclarés sous NF EN 12371, contre une ligne souvent vide côté marbre. Ajoutez un avantage net en compression, un avantage léger en abrasion, et une insensibilité aux acides que la calcite ne partage pas. Le marbre reste posable dehors, à condition de choisir une finition non polie et d’obtenir la déclaration de gel du lot. Pour arbitrer une finition et un format sur votre projet, contactez-nous.
